Флексографийн хэвлэх машин дахь нунтаг хэмжээг хэрхэн тодорхойлох вэ?Нунтаг цацах тунг хэрхэн тодорхойлох вэ гэдэг нь шийдвэрлэхэд хэцүү асуудал юм.Одоогоор хэн ч тодорхой тоо баримт өгөх боломжгүй, өгөх боломжгүй.Нунтаг цацах хэмжээ нь хэт бага эсвэл хэт их байж болохгүй бөгөөд үүнийг зөвхөн операторын тасралтгүй хайгуул, туршлага хуримтлалаар тодорхойлж болно.Олон жилийн практик туршлагаас харахад бид дараах хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэх ёстой.
Бүтээгдэхүүний бэхний давхаргын зузаан
Бэхний давхарга зузаан байх тусам бүтээгдэхүүн нь наалдамхай, бохир байх магадлалтай бөгөөд нунтаг цацах хэмжээ ихэсдэг ба эсрэгээр.
Стекийн өндөр
Цаасны овоолгын өндөр өндөр байх тусам цаасны хоорондох зай бага байх ба хэвлэх хуудас болон дараагийн хэвлэх хуудас дээрх бэхний хальсны гадаргуу хоорондын молекулын холболтын хүч төдий чинээ их байна. хэвлэмэл нь бохирдох тул нунтаг цацах хэмжээг нэмэгдүүлэх хэрэгтэй.
Практик ажил дээр бид хэвлэмэл материалын дээд хэсгийг үрж, бохирдуулаагүй, харин доод хэсэг нь үрж, бохирдсон, доошоо унах тусам илүү ноцтой болохыг олж хардаг.
Иймээс мэргэжлийн хэвлэх үйлдвэрүүд цаасны овоолгын өндрийг багасгаж, ар тал нь бохирдохоос сэргийлж, бүтээгдэхүүнийг давхаргаар нь тусгаарлахын тулд тусгай хатаах тавиур ашиглаж болно.
Цаасны шинж чанар
Ерөнхийдөө цаасны гадаргуугийн барзгар байдал их байх тусам бэх нэвтэрч, исэлдсэн коньюнктивийг хатаахад илүү таатай байдаг.Нунтаг цацах хэмжээг багасгах эсвэл бүр хэрэглэхгүй байж болно.Харин эсрэгээр нунтаг цацах хэмжээг нэмэгдүүлэх хэрэгтэй.
Гэсэн хэдий ч барзгар гадаргуутай уран зургийн цаас, нунтаг нунтаг бүрсэн цаас, хүчиллэг цаас, эсрэг туйлтай статик цахилгаантай цаас, их хэмжээний усны агууламжтай цаас, тэгш бус гадаргуутай цаас зэрэг нь бэхийг хатаахад тохиромжгүй.Нунтаг цацах хэмжээг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Үүнтэй холбогдуулан бид бүтээгдэхүүнээ наалдуулах, бохирдуулахгүйн тулд үйлдвэрлэлийн явцад хяналт шалгалтыг хичээнгүйлэн хийх ёстой.
Бэхний шинж чанар
Янз бүрийн төрлийн бэхний хувьд биндэр ба пигментийн найрлага, харьцаа өөр, хатаах хурд нь өөр, нунтаг цацах хэмжээ нь бас өөр байдаг.
Ялангуяа хэвлэх явцад бэхний хэвлэх чадварыг тухайн бүтээгдэхүүний хэрэгцээнд тохируулан тохируулдаг.Бэхний зуурамтгай чанар, зуурамтгай чанарыг багасгахын тулд бэхэнд холих тос эсвэл бэхлэх бодис нэмдэг бөгөөд энэ нь бэхний нэгдлийг бууруулж, бэхний хатаах хугацааг уртасгаж, бэхний ар талд үрэх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. бүтээгдэхүүн.Тиймээс нунтаг цацах хэмжээг зохих хэмжээгээр нэмэгдүүлэх хэрэгтэй.
Усан оргилуурын уусмалын PH утга
Усан оргилуурын уусмалын рН-ийн утга бага байх тусам бэхний эмульсжилт нь ноцтой байх тусам бэхийг цаг хугацаанд нь хатаахаас урьдчилан сэргийлэхэд хялбар бөгөөд нунтаг цацах хэмжээг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Хэвлэх хурд
Хэвлэлийн хурд хурдан байх тусам товойлгох хугацаа богиносч, бэх цаасанд нэвтрэх хугацаа богиносч, цаасан дээр нунтаг цацагдах нь багасдаг.Энэ тохиолдолд нунтаг шүрших тунг зохих хэмжээгээр нэмэгдүүлэх шаардлагатай;Эсрэгээр нь багасгаж болно.
Тиймээс, хэрэв бид өндөр зэрэглэлийн зургийн цомог, дээж, хавтас зэргийг цөөн тооны хэвлэлээр хэвлэж байгаа бол эдгээр бүтээгдэхүүний цаас, бэхний гүйцэтгэл маш сайн байдаг тул хэвлэх хурдыг зохих ёсоор бууруулж чадвал бид үүнийг багасгаж чадна. нунтаг цацах хэмжээ, эсвэл нунтаг цацахгүй бол ямар ч асуудал байхгүй.
Дээр дурдсан зүйлсээс гадна Сяобиан хоёр төрлийн туршлагыг өгдөг.
Харна уу: хэвлэх хуудсыг дээжийн ширээн дээр тэгшхэн байрлуулна.Хэрэв та нунтаг давхарга санамсаргүйгээр цацаж байгааг харж байвал болгоомжтой байх хэрэгтэй.Нунтаг шүрших нь хэт том хэмжээтэй байж болох бөгөөд энэ нь дараагийн процессын гадаргуугийн боловсруулалтад нөлөөлж болзошгүй;
Хэвлэх хуудсыг аваад гэрлийн тусгалын чиглэлийг нүдээрээ чиглүүлж, жигд эсэхийг шалгаарай.Компьютерийн үзүүлж буй өгөгдөл болон машин дээрх багажийн масштабад хэт их найдаж болохгүй.Нунтаг хоолойны залгуур дээр мөрий тавих нь элбэг!
Хүрэх: хоосон зай эсвэл цаасны ирмэгийг цэвэр хуруугаараа шүүрдэнэ.Хэрэв хуруу нь цагаан, зузаан байвал нунтаг хэтэрхий том байна.Хэрэв та нимгэн давхарга харагдахгүй бол болгоомжтой байгаарай!Аюулгүй байдлыг хангахын тулд эхлээд 300-500 хуудас хэвлээд 30 минутын дотор сайтар зөөж шалгана уу.Ямар ч асуудал байхгүй гэдгийг баталгаажуулсны дараа дахин бүх замыг жолоодох нь илүү аюулгүй юм!
Нунтаг цацах нь бүтээгдэхүүний чанар, тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа, үйлдвэрлэлийн орчинд үзүүлэх бохирдлыг багасгах, хүний эрүүл мэндэд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулах зорилгоор хэвлэх үйлдвэр бүр нунтаг цацах сэргээгч төхөөрөмж худалдан авч, цаас хүлээн авагчийн тагны дээгүүр суурилуулахыг зөвлөж байна. гинж.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 4-р сарын 15